热风炉是高炉的主要附属设备之一，其任务是为高炉冶炼提供高温的热风。一般平均风温1100~1200℃。每座高炉一般配3~4座热风炉，以便加热与送风能交替进行。
热风炉呈直立圆筒状，由燃烧器与蓄热室两部分构成。根据燃烧室与蓄热室构筑方式不同，热风炉分为内燃式、外燃式、顶燃式三种类型，这几种类型的热风炉我国都有。
耐火材料的透气性由什么决定
例如碳化硅质耐火材料的性质除了化学成分、相组成与真比重，新型耐火材料，还有透气性，下面介绍下透气性。
碳化硅质制品在某种程度上说是多孔的，这是由其制造工艺所决定的。
与其他的耐火材料一样，其中大部分气孔是彼此连通的，这就是构成了贯穿砖体所有方向的开口气孔率。还有封闭的气孔，并形成了封闭气孔率。
气孔率的实际意义是很大的。碳化硅耐火材料滤清气体、抵抗机械作用、化与熔渣侵蚀剂的作用以及导热与导电等能力均取决于气孔率的发展程度与气孔大小.
炉身下部承受炉料下降时的摩擦与炉气上升时粉尘的冲刷作用，该部位钢套管温度较高并有大量炉渣形成，碱金属蒸汽的侵蚀作用较重，不定型耐火材料，因此炉衬损毁速度较快。炉腰处温度高，炉渣大量形成，渣蚀严重，耐火材料标准，碱侵蚀及高温含尘烟气的冲刷均较炉身严重。炉腹部位的温度较炉腰高，耐火材料，其下部炉料温度约为1600~1650℃，气流的温度更高，低粘度的熔渣大量形成，不但渣蚀严重，同时仍然承受焦炭的摩擦以及由上而下的熔体及炙热气流的冲刷，该部位炉衬的损毁为严重。
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