二氧化硅微粉也称硅灰，通常是冶炼金属硅或硅铁合金的副产物。在生产多晶硅及硅铁的过程中，一部分SiO2被还原为SiO气体，SiO气体排出炉外，因遇到氧气又重新被氧化生成二氧化硅微粉。所以，它实际是气相沉淀法生产的一种氧化硅。
二氧化硅微粉的形貌呈标准圆球形，平均粒径大小在0.15μm左右，比表面积在15-30m2/g之间，具有较高的化学活性。二氧化硅微粉不可燃，对人体的危害性较小。
二氧化硅微粉中的SiO2的含量在87-98%之间，其化学活性与SiO2的含量有关。一般来说，SiO2的含量越高，其表面积越大，活性也就越高。通常冶炼硅铁合金所得到的二氧化硅微粉中SiO2含量比金属硅所得到的二氧化硅微粉要低。而且，不同厂家生产的二氧化硅微粉一般具有较大的化学成分组成差异，红柱石，导致其化学性质也有较大的差异。例如，与生产金属硅而收集到的二氧化硅微粉相比，通过用锆英石生产脱硅锆时收集到的二氧化硅微粉的平均粒径相对较小，其包含杂质的碱性氧化物含量较低，导致其在水溶液中的pH值相对较低，在浇注料内部能够降低浇注料的粘度，使浇注料的流动性得以提高并延长浇注料使用寿命，因而在不定形耐火浇注料中的用量相对较大。
碳化硅耐火材料在有色金属行业的应用
(1)铸铝。在铝冶炼方面，红柱石膨胀，铝混响炉的炉衬、炉底和下侧壁采用碳化硅砖或碳化硅砖结合氮化硅和赛隆。碳化硅砖用于电解槽、铝流通池、铝出水口、铸铝铸模。
(2)铜冶炼。在炼铜中，碳化硅砖用于电解铜熔炼竖炉的燃烧器区等易损部位。
(3)锌铸件。在锌冶炼方面，用于锌冶炼的立式罐式蒸馏炉、冷凝器和转子等热力设备均采用碳化硅衬里。碳化硅砖还用于电蒸馏炉、电极孔、导管和锌蒸气循环通道、冷凝器和转子。磨炉的托盘也采用碳化硅制品。
(4)镁冶炼炉。熔炼有色金属的镁冶炼炉炉衬和坩埚均采用碳化硅耐火材料。
(1)轧钢。刚玉碳化硅滑轨砖，非金属陶瓷换热器用于轧钢加热炉，碳化硅马弗罩用于铁的氧化皮还原炉。
(2)钢铁制造。在炼铁高炉的炉膛、炉膛、腰部和水口区域使用碳化硅砖、氮化硅结合碳化硅砖或石墨碳化硅砖。高炉水口采用碳化硅砖与氮化硅结合。含有碳化硅和非晶材料的Al2O3-SiC-C复合砖用于罐和混合炉的内衬，以及铁沟材料和提取污泥中。
(3)钢铁制造。在炼钢方面，哪里有红柱石，碳化硅用于制作钢水测温套，含碳化硅的不燃砖用作钢桶内衬，碳化硅质的Al2O3-SiC-C砖用于连铸长水口砖和整体塞棒。
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