红柱石对提高高温操作等冶金工艺有着特殊的效益。不定形耐火材料不经烧成而直接利用，可节约燃料能源，而它在高温积稳定，则对其使用寿命影响很大。实践中，若烧注料和可塑料按配比使用时，会含有一定量的粘土和无机物结合剂，因而造成不定形耐火材料高温和冷却过程中收缩，出现裂缝和剥落，缩短耐火材料的使用寿命。为了控制和减少耐火材料制品在长期高温下收缩，若在配料中加入定量的红柱石，利用膨胀稳定的特性，就可消除不定形材料的上述收缩小现象，延长材料的使用寿命可达五年之久。 红柱石的加入量对铝硅碳化硅耐火材料的影响
(1)加入不同粒度红柱石的试样，红柱石用途，由于红柱石的粒度越小，其莫来石化的速度越快，使得烧后试样的体积密度随着加入红柱石粒度的增大而增大，显气孔率随着粒度增大而减小，而试样的常温耐压强度随着红柱石加入量的增多越来越小。对于加入不同组成红柱石的试样，其体积密度随着红柱石品位的升高逐渐减小，显气孔率逐渐增大，而常温耐压强度均随着红柱石品位的升高而逐渐增大。 执票:
(2)红柱石加入到铝硅碳化硅耐火材料中，在高温下转化形成的交错莫来石结构能够抵抗温度急剧变化时制品内部裂纹的扩展，从而提高材料的热震稳定性;并且添加的红柱石的粒度越大，转化形成的莫来石晶粒越大，形成的微裂纹也可能越多，热震稳定性越好。随着加入红柱石品位的升高，烧后试样的热震稳定性大体上均逐渐得到改善。
(3)红柱石莫来石化后形成交错结构的莫来石或者可能残余的红柱石在高温下继续发生莫来石化产生体积膨胀，能够提高铝硅碳化硅耐火材料的荷重软化温度，并且随着红柱石加入量的增多，荷重软化温度逐渐升高。随着加入的红柱石品位的升高，烧后铝硅碳化硅耐火材料的荷重软化温度逐渐升高。
1.添加红柱石后，红柱石，该系列的A1203-Si0，质超低水泥浇注料的1450℃热态抗折强度和荷重软化温度得到明显提高。
2.红柱石的引入，对提高浇注料的抗热震稳定性十分有利。红柱石加入量为40%时，红柱石，经1000℃-水1次热震后，浇注料的残余抗折强度保持率较不加红柱石的提高30%以上。
3.红柱石的适量加入，可改善浇注料的抗铁水包渣的抗渣性。加入32%红柱石的浇注料试样经1450℃x5h坩埚法抗渣试验后，渣蚀深度较不加红柱石的降低50%以上。
4.加入红柱石后的矾土基超低水泥浇注料高温受热后，生成呈针柱状、网络状有取向排列的莫来石，对提高浇注料的热震稳定性和热态强度有利，莫来石网络中的高硅液相有利于提高浇注料的抗渣性。
5.红柱石的加入使浇注料受热后产生微膨胀，加热线变化率由负值逐渐变为正值，有利于克服A1203-Si02系浇注料普遍存在的高温下产生收缩的不足。
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