炉喉承受炉料下降时的直接冲击和摩擦，极易磨损，多采用高强度的粘土砖和高密度的高铝砖砌筑，并采用铸钢板保护。炉身上部和中部温度不超过700℃，无炉渣形成和炉渣侵蚀，除承受炉料滑行与冲击以及热烟气所携粉尘的摩擦而导致机械磨损外，主要是铅、锌侵
入沉积，使衬砖组织变的脆弱，甚至鼓胀，还有碳素沉积及粘结物的作用，耐火材料公司，使炉衬开裂和结构松散。整个炉体中该部位损毁较轻，一般采用氧化铁含量较低的致密粘土砖或高铝砖砌筑。
耐火材料的荷重软化温度
耐火材料在高温下的荷重变形指标是以荷重软化温度表示的。它是制品对高温和荷重的共同作用的抵抗能力，也表示耐火制品呈现明显塑性变形的软化围。因此，此项指标作为确定耐火材料zui高使用温度的依据。
荷重软化温度定义为:耐火制品在持续升温条件下，随恒定载荷产生变形的温度。
耐火材料的软化温度主要决定于它的化学-矿物组成和显微结构，制品中主易相的熔点高、含量多;玻璃相少或玻璃相熔化时所生成的黏度高;或品相间形成良好的结构，如莫来石柱状晶体交叉网络结构，某些碱性砖晶相的直接结合等，都有利于制品荷重软化温度的提高。所以根据荷重软化温度指标，可以判断、推测:
(1)耐火材料在使用过程中在何种条件下失去承压能力;
(2)耐火材料内部显微结构。
重烧线变化是指试样在加热到规定温度，保温一定时间，耐火材料厂，冷却到室温后所产生的残存膨胀或收缩。
重烧线变化是评定耐火制品质量的重要指标之一。耐火制品重烧后体积发生膨胀或收缩，说明耐火制品在烧成过程中，由于温度、保温时间不足或者温度不均匀，使其烧成不充分。如果耐火制品的重烧线变化指标超过国家规定值，耐火材料，势必在工业窑炉中使用时，由于受高温作用，一些物理与化学变化仍继续进行，特种耐火材料，使制品的体积发生膨胀或收缩，尺寸发生较大变化，引起炉体砖缝变化，从而影响炉体内衬的完整性，严重时造成炉体结构破坏。因此，必须规范烧成制度，使制品的重烧线变化在规定值内。
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