硅线石砖有优异抗蠕变性的原因，从显微结构分析中有如下认识:
(1)制品的主晶相是莫来石。基质材料由莫来石、刚玉和少量特殊抗侵蚀化合物组成。总的晶相含量约 95%左右，表明制品是以晶相为主。
(2)制品中的玻璃相约5%左右，蓝晶石图片，表明原料杂质少，高温下形成液相的含量少。(3)硅线石的分解膨胀反应，尤其是二次莫来石化的膨胀效应，强化了基质的高温结构强度。
耐火材料抗热震性的相关知识
耐火材料是工业窑炉的基础材料。它在使用中必然受温度的影响，有时是急变的温度影响。抗热震性就是指耐火材料抵抗由于温度迅速变化产生的热应力而不破坏的能力。
我国对试样测试条件:1100℃，水冷;用次数表示。
影响材料的抗热震性有如下几个主要因素:
(1)弹性模量低;
(2)线膨胀系数小;
(3)耐火材料主体矿物导热性高;
(4)结合物成分和主体结构适当。
耐火材料生产工艺中，蓝晶石，要提高耐火制品的抗热震性，其基本途径主要有
(1)改变制品的相组成，蓝晶石粉，获得低膨胀的矿物，或低膨胀矿物的叠加等，
(2)适当选择与控制生产条件，蓝晶石保养，使结合物成分和主体结构适当，如形成微裂纹、增大某些制品的物料颗粒等。
用量较大的有硅砖和粘土砖。硅砖是含93%以上SiO2的硅质制品，使用的原料有硅石、废硅砖等。硅砖抗酸性炉渣侵蚀能力强，但易受碱性渣的侵蚀，它的荷重软化温度很高，接近其耐火度，重复煅烧后体积不收缩，甚至略有膨胀，但是抗磨具热震性差。硅砖主要用于焦炉、玻璃熔窑、酸性炼钢炉等热工设备。粘土砖中含30%～46%氧化铝，它以耐火粘土为主要原料，耐火度1580～1770℃，抗热震性好，属于弱酸性耐火材料，对酸性炉渣有抗蚀性，用途广泛，是目前生产量zui大的一类耐火材料。
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