耐火材料的热膨胀是指制品在加热过程中的长度或体积的变化。
耐火材料在使用过程中,常受到温度的影响,长度和体积发生变化。其变化会严重影响热工设备砌体尺寸严密程度,甚至会使砌体破坏。根据制品的热膨胀值大小,在砌筑窑炉时,必须留有适当的胀缝,否则会使炉体在烘炉时由于砖体膨胀而引起开裂或崩塌。
此外,通过耐火材料的热膨胀获得多种信息,诸如制品受热后的热应力分布和大小、晶型转变、相变、微细裂纹的产生、热震稳定性等。
耐火材料的热膨胀性用线膨胀系数或体膨胀系数表示,也可用线膨胀率或体膨胀率来表示。而平常用线膨胀率和平均线膨胀系数来表示。
线膨胀率是指由室温至试验温度间,试样长度的相对变化率。而线膨胀系量是指由室温至试验温度间,每升高1°C,红柱石矿,试样长度的相对变化率。
焦炉炭化室用砖特性
炭化室的工作是周期性的,温度波动大是其重要特点。在装煤时炉墙表面温度降至 600℃左右,结焦末期炉墙温度又升至1000~1100℃,因此,炭化室的墙及底用硅砖砌筑。而炭化室两端的炉头,由于炉门开启时温度的骤然变化,红柱石砖,耐火砖用硅砖已不适用,因为超过了硅砖体积稳定的温度界限(573℃)。常用的是黏土砖。但是黏土砖长期受到热的冲击易于损坏,红柱石,往往先于其他部位进行中间修补,影响焦炉生产,这是一个薄弱环节。
耐火材料是指耐火度不低于1580℃的无机非金属材料,是用作高温窑炉等热工设备的结构材料,以及用作工业高温容器和部件的材料,并能承受相应的物理化学变化及机械作用。
耐火材料是以铝矾土、硅石、菱镁矿、白云石等天然矿石为原料经加工后制造的耐高温结构材料。除天然原料外,红柱石厂家,现在,采用某些工业原料和人工合成莫来石、尖晶石、碳化硅等原料制造的耐火材料也日益增多。用于纯金属或特殊合金的熔炼以及高温技术方面制造氧化物和难熔化合物的耐火材料,也得到了很大的发展。
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