耐火材料的热膨胀是指制品在加热过程中的长度或体积的变化。
耐火材料在使用过程中，常受到温度的影响，长度和体积发生变化。其变化会严重影响热工设备砌体尺寸严密程度，甚至会使砌体破坏。根据制品的热膨胀值大小，在砌筑窑炉时，必须留有适当的胀缝，否则会使炉体在烘炉时由于砖体膨胀而引起开裂或崩塌。
此外，蓝晶石，通过耐火材料的热膨胀获得多种信息，诸如制品受热后的热应力分布和大小、晶型转变、相变、微细裂纹的产生、热震稳定性等。
耐火材料的热膨胀性用线膨胀系数或体膨胀系数表示，也可用线膨胀率或体膨胀率来表示。而平常用线膨胀率和平均线膨胀系数来表示。
线膨胀率是指由室温至试验温度间，试样长度的相对变化率。而线膨胀系量是指由室温至试验温度间，每升高1°C，试样长度的相对变化率。
耐火材料的透气性由什么决定
例如碳化硅质耐火材料的性质除了化学成分、相组成与真比重，还有透气性，下面介绍下透气性。
碳化硅质制品在某种程度上说是多孔的，这是由其制造工艺所决定的。
与其他的耐火材料一样，其中大部分气孔是彼此连通的，什么是蓝晶石，这就是构成了贯穿砖体所有方向的开口气孔率。还有封闭的气孔，并形成了封闭气孔率。
气孔率的实际意义是很大的。碳化硅耐火材料滤清气体、抵抗机械作用、化与熔渣侵蚀剂的作用以及导热与导电等能力均取决于气孔率的发展程度与气孔大小.
耐火制品的常温抗折强度又称常温弯曲强度，是制品的常温力学性能之一，蓝晶石图片，它表征材料在常温下抵抗弯矩的能力。
常温抗折强度定义为:在室温下，规定尺寸的长方体试样在三点查曲装置上受弯时所能承受的zui大应力。
耐火制品的抗折强度的主要影响因素是其组织结构。细颗粒组织结构有利于这个指标的提高。
高温抗折强度又称高温断裂模量或高温弯曲强度，是制品的高温力学性能之它表征材料在高温下抵抗弯矩的能力。
高温抗折强度定义为:在高温下，规定尺寸的长方体试样在三点弯曲装置受弯时所能承受的zui大应力。
高温抗折强度值大的制品，蓝晶石特征，在高温下使用时，会提高对物料的撞击、磨损，增强抗渣性，因此该指标已愈来愈多地被使用。
耐火制品的高温抗折强度值，主要取决于材料的化学矿物组成、组织结构和生产工艺。材料中的熔剂物质对制品的高温抗折强度也有显著的影响。
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